广州工厂搬迁后的安全检查与验收

一、安全检查

1. 设备安全检查

   • 开机检查：对设备进行开机测试，观察设备是否能够正常启动和运行，初步判断设备整体状态。
   • 功能测试：对设备的各项功能进行测试，包括操作界面、控制系统、机械传动部分等，确保设备功能正常。
   • 精度校准：对于需要高精度的设备，如精密仪器、生产线设备等，进行精度校准，确保设备的测量、加工等精度达到规定标准。
   • 稳定性测试：在设备连续运行一段时间后，观察其运行状态是否稳定，有无异常声响、振动等现象，评估设备长期运行的可靠性。

2. 生产环境安全检查

   • 布局检查：检查生产线布局、物料存放区、员工休息区等是否符合安全生产要求，确保生产环境整洁、有序。
   • 安全设施检查：检查消防设施、应急通道、安全标识等是否齐全有效，确保在紧急情况下能够迅速响应。
   • 电气安全检查：对电气线路、开关、插座等进行检查，确保无裸露、老化、破损等现象，防止电气火灾和触电事故。

3. 人员安全检查

   • 安全培训：对员工进行搬迁后的安全培训，让他们熟悉新址的生产环境、工作流程和安全规定，提高员工的安全意识和操作技能。
   • 个人防护用品检查：检查员工是否正确佩戴个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等，确保员工在作业过程中的安全。

二、验收流程

1. 客户验收邀请

   • 搬迁公司应提前通知客户验收的具体时间和地点，以便客户安排相关人员参与验收工作。

2. 现场验收

   • 客户到达现场后，搬迁公司应引导客户进行设备验收。验收内容包括但不限于设备的外观、性能、精度等方面。
   • 客户有权对设备的任何疑问提出质询，搬迁公司应给予详细解答。

3. 验收报告

   • 验收完成后，搬迁公司应编制详细的验收报告。报告中应记录验收过程、发现的问题及处理结果等信息。
   • 验收报告需经双方签字确认后生效。

4. 后续服务

   • 若设备在搬迁后出现故障或性能不达标等问题，搬迁公司应提供必要的后续服务，包括但不限于维修、更换部件等。
   • 搬运公司应与客户协商确定后续服务的具体内容和期限。

三、注意事项

1. 确保检测设备的安全性和稳定性：在检测过程中，应确保检测设备的安全性和稳定性，避免发生意外事故。
2. 保持密切沟通：搬迁公司应与客户保持密切沟通，及时解答客户的疑问和关切，确保搬迁过程的顺利进行。
3. 及时处理并记录问题：在验收过程中发现的任何问题应及时处理并记录备案，以备后续追踪和改进。